普利森重型數控車床已經日漸成為制造業生產的重要裝備，其在推動國家經濟發展中發揮著重要的作用和影響，這就讓對其可靠性的分析顯得非常重要現代科技的發展越來越快，工件加工精度和效率的標準也越來越高，所以要求裝備制造產品的擁有更高的精度和水準。在數控機床的進給速度提高的同時，各零部件接觸面間會因摩擦產生大量熱量，使得零部件出現熱變形而影響數控機床的加工精度。而在其中，導軌與工作臺之間的摩擦生熱會致使導軌在高溫下發生變形，由熱變形而引起的后果，導軌偏移、定位誤差及導軌面隆起等會改變工件與刀具之間的相對位置，進而影響數控機床的加工精度。
 

　　對普利森重型數控車床的熱形變誤差進行補償。其可實現的方案有幾下幾類：
 

　　1)建立導軌熱誤差補償方程并導入可編程控制器PLC中作為熱誤差補償所用的計算器，根據PLC中計算的補償值結合數控系統的控制功能對機床的零點位置進行實時改變，實現熱誤差的實時補償。
 

　　2)采用強制對流散熱方式。該方式只能在一定程度上控制動導軌溫升。
 

　　3)導軌材料可采用熱膨脹系數較小的材料。
 

　　4)控制潤滑油膜的溫度，減少承載面油膜溫升對導軌的熱影響。
 

　　5)避免導軌承載部分做高速的變加速運動。采用快速伺服刀架，通過刀架的微量進給，代替動高速變加速運動。
 

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